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O Laboratório Odisséia adquiriu recentemente o aparelho para confecção de coroas pelo sistema zirkonzahn.
O sistema Zirkonzahn utiliza o óxido de zirconio como infraestrutura e a cerâmica de cobertura Ice de baixa fusão. O sistema apresentado é de origem italiana e passou a ser comercializado recentemente no Brasil. Este sistema segue a tendência atual de valorizar os produtos comalta resistência mas de origem cerâmica.
Ice Zirconia
O óxido de Zirconio (yttrium-estabilizado) é uma cerâmica de alta performance que tem sido usada com sucesso desde os anos setenta para fins ortopédicos, principalmente em próteses da anca e dedos. As pesquisas mostram que as propriedades mecânicas do óxido do zirconium permanecem inalteradas mesmo após 50 anos. Comparado com outros materiais cerâmicos dentários disponíveis no mercado o óxido de zirconio tem a maior força de flexão e de tensão. Quase todos os tipos de restauração dental podem ser realizadas com este material.
Cerâmica Ice
A cerâmica Ice é uma cerâmica de baixa fusão queimada a aproximadamente. 820º C.
É uma cerâmica vitrea – nao felsdpatica.
O Zircograph ECO foi Inventado por Enrico Steger Zirkon Zhan o sistema é conhecido como Manually Aided Design/Manually Aided Manufacturing ou MAD/MAM segundo o fabricante proporciona precisão absoluta em micro dimensão.
Esta unidade fresadora, chamada o Volksfraser, é uma máquina projetada para a manufatura manual de estruturas de corôas e pontes.
O Volksfraser é uma unidade compacta que cabe facilmente em qualquer bancada do laboratório.
O vídeo abaixo demonstra o processo de confecção do sistema Zirkonzahn
Este sistema tem despertado muita atenção dos internautas, em função disto estamos postando este vídeo feito em colaboração com o Laboratório LPDO – Odisséia. Quero agradecer o Técnico de Laboratório Luis Carlos Garcia que muito contribuiu para a realização deste trabalho, muito obrigado. Estamos também editando um vídeo do caso clínico realizado com o Zirkhonzan. Em breve teremos um novo post sobre o assunto.
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Após a estrutura ter sido fresada é preciso realizar a compactação em um forno especial. O processo de sinterização é obtido a uma temperatura de aproximadamente 1500 graus
Forno de sinterização ECO
O forno de sinterização é compreendido pelo forno própriamente dito e pela unidade de controle separada.
O forno está projectado para sinterizar estruturas de coroas e pontes e zirconio até aproximadamente 60 unidades.
A sinterização é um processo de compactação de zirconio que ocorre a altas temperaturas. ( Apróx. 1500º C. )
Pigmentos de Glaze
Os pigmentos do Ice zirconia podem ser pintados na superfície ou misturados na cerâmica.
O coeficiente térmico dos pigmetos é o mesmo que o da cerãmica.
Liquido de pigmentação
O zirconio utilizado por esta empresa pode ser colorido mergulhando nos líquidos da cor antes de ser sinterizado. Há 16 tipos diferentes de cor que cobrem toda a escala clássica da Vita.
A cor se fixa na infraestrutura de zirconia durante o processo de sinterização de forma que o tempo que a peça passa mergulhada no líquido não influencia a cor obtida após a sinterização.
Lampada de secagem
Após o mergulho do zirconio no liquido anteriormente mencionado coloca-se a estrutura na lâmpada de secagem a fim de evitar que os residuos de ácido contidos no liquido possam danificar o forno
A lâmpada de secagem foi desenhada exclusivamente para materiais Zirkonzahn
Qual é o custo de um equipamento completo de zirconia?
Gostaria de saber quais os materiais para cimentação. Obrigada
qualquer cimento que nao exija luz para ativacao.
Ionomero de vidro e muito comum
Olá Cesar , desculpe mas eu não entendi o seu comentário.
Um abraço, Prof. Dr. Sérgio Sábio
Acho bem interessante este sistema, a 1º vista é é ate apaixonante… Tenho interesse porem duvidas, muitas… rsrsrs
só uma delas (talvez a principal) é viavel (finan), na minha região não tem nenhum laboratorio com este sistema, ser pioneiro é vantajoso e arrisca… ate mais, ate mais, grato.
Isaak Coimbra